江门水性漆:水性环氧防腐底漆耐盐雾性能的影响因素

2021-08-09 446

  什么是水性环氧底漆?

  水性环氧底漆为双组分涂料,包括主漆和固化剂,二者依照固定的比例混合添加。主漆是由环氧乳液、防锈填料、水性助剂等组成,固化剂为聚酰胺分散体固化剂,二者产生交联固化反应,构成防腐性强的涂膜。

  水性环氧防腐底漆耐盐雾功能的影响要素

  用水性环氧制造底漆具有附着力好,涂膜致密,耐腐蚀,耐水,耐盐雾等诸多优异的功能。到底何种系统的水性环氧系统具有更高的耐盐雾性呢?本文从分子结构和防腐原理下手,详细分析了影响耐盐雾性的多种要素,可为水性环氧防腐底漆的配方规划提供参考。

  1、使用助剂提高碳钢钝化膜的质量

  钝化型抗闪锈剂,可增强干态和湿态的附着力;

  水分子阻换剂,将粘接界面变成疏水型;

  硅烷偶联剂,可提高界面附着力。

  2、提高涂膜干态和湿态下的附着力

  需求挑选一个适宜的树脂固化系统。

  亲水基含量相对较高的系统往往湿态粘接强度差,水分子浸透到界面的可能性大增。

  固化后的涂膜疏水性越强,水分就越难以浸透。

  固化后的涂膜跟底材的湿态附着力越好,水分即使浸透到了漆膜底材界面,也难以破坏漆膜与底材界面的附着力。通过钝化的金属界面湿附着力会好。

江门水性漆

  3、涂膜的Tg>35°C

  这样盐雾实验中,涂膜不会软化,变形小就不易起泡。

  需求挑选一个适宜的树脂固化系统。

  固化的温度和时间,影响交联度,从而能影响Tg。

  固化系统的活化能,影响交联度和固化速度,从而能影响Tg。

  固化剂分子中氨基和刚性基团的数量。氨基多,交联度高,刚性基团多,Tg和涂膜硬度相对就较高,所以不易起泡。

  油性环氧的漆膜很简单Tg>35°C,因为均相系统中环氧树脂分子和固化剂分子充分接触缠绕。

  水性环氧则不同,以下要素会限制其交联度。

  乳胶粒子的巨细,粒子越粗,粒子中间部位很难接触到固化剂的分子,交联密度下降,体现为涂膜硬度不够。

  树脂和固化剂的相容性,影响接触机率;

  树脂和固化剂的配比取决于残留量,树脂残留多,则固化剂要减量;

  固化剂为水溶性的,树脂为乳液,则树脂残留多,所以固化剂要恰当减量;

  树脂、固化剂均为乳胶粒子,则树脂、固化剂均会残留,粒子大的组分残留多,可考虑等当量或粒子小的减量;

  自乳化环氧树脂乳化油性固化剂的系统,硬度上来相对较慢,树脂固化剂均会残留,但树脂残留多,固化剂残留少,所以固化剂要恰当减少;

  水乳型固化剂乳化油性环氧的系统,硬度上来相对较慢,树脂固化剂均会残留,但树脂残留多,固化剂残留少,所以固化剂要恰当减少;

  乳液型自乳化固化剂合作自乳化环氧系统,二者可相互乳化,相容性较好,二者接触充分,尽管二者均有残留,但相对残留少,可考虑等当量配比,该系统相对具有更高的耐盐雾功能。

      文章源自:江门水性漆   http://www.annpu.com

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